螺纹零件是一种基本的金属加工工艺。 任何制造商都不应认为加工螺纹是理所当然的。 全球市场现在包含范围广泛的连接器和配件。 因此，为您的应用程序确定正确的线程变得越来越具有挑战性。
螺纹切削工艺似乎也有几个缺点。 然而，这些工艺仍然是生产螺纹的最有效方法之一。 为了您的利润率，探索可用的不同线程技术非常重要。 继续阅读以了解有关加工螺纹的重要信息。
制造业中的加工螺纹是什么？ 螺纹是指连续的螺旋脊。 螺旋脊在圆柱体或圆锥体的不同表面上具有均匀的截面。 它可以形成在螺母（内部）或螺钉/螺栓（外部）表面上。
线程的主要功能是充当两种机制之间的耦合。 当您想到水瓶盖时，您会得到一幅很棒的螺纹图。 瓶盖和瓶顶相结合以提供紧密的水封。
由于耦合，存在运动传输。 因此，运动可以帮助获得机械优势。 以下术语将帮助您更好地理解加工螺纹：
波峰： 这是连接侧面的螺纹表面。 波峰是距螺纹突出的锥体或圆柱体最远的区域。 也就是说，它是线程的顶部。
侧翼： 螺纹的侧翼将波峰与根部连接起来。 理论上，后刀面与轴向平面的交线是一条直线。
根： 根部是连接相邻螺纹牙形牙侧的螺纹表面。 它是螺纹突出的锥体或圆柱体的紧邻区域。 也就是说，它是线程的底部。
沥青： 这是在相邻螺纹上的相应区域之间测量的平行区域的距离。 中径是理论圆锥或圆柱的直径。
螺旋角： 当直螺纹时，螺旋角是螺旋线绕螺纹轴形成的角度。 另一方面，锥螺纹的螺旋角是由螺纹的圆锥形螺旋区域形成的。
加工螺纹的种类 在对线程进行分类时，有不同的标准。 在紧固件上，通常使用间隔螺纹和机器螺纹。 另一方面，UNC（粗牙）和 UNF（细牙）螺纹是统一螺纹系统的标准分类。
在本节中，我们将讨论内部和外部线程。
内螺纹 内（内）机加工螺纹是凹面上的螺纹。 这些类型的螺纹是用单刃螺纹刀具加工的。 一些内螺纹使用传统的螺纹丝锥。 丝锥是一种用于在数控加工零件上切削内螺纹的金属工具。
您需要一个内螺纹才能将螺钉插入工件。 内螺纹的螺纹切削工艺可以使用手动丝锥或机用丝锥。 您需要以下工具来切割内螺纹：
麻花钻 900 埋头孔 内部水龙头 可调式丝锥扳手（用于手动丝锥） 手钻或箱柱钻（用于机用丝锥） 护目镜 首先，您需要确定所需孔的直径。 然后，了解用于切割的正确丝锥也很重要。 内圆加工丝锥根据其公称尺寸进行分类。
您可以使用以下公式计算攻丝直径：
芯孔直径=丝锥直径-螺距。
螺纹切削过程涉及用冲头定心。 然后，您可以使用麻花钻钻芯孔。 90后0 埋头孔有助于在芯孔中形成倒角。 您现在可以通过将丝锥放入丝锥扳手并将其旋入芯孔来切断螺纹。
外螺纹 外螺纹也称为螺纹。 常见的外螺纹包括螺钉、塞规、螺栓或螺柱。 对于符合车削条件的零件，外螺纹可以延伸穿过零件的长度。
对于外螺纹，车床上的螺纹非常有效。 您也可以使用圆模手工切割。 模具通常存在于固定模具库中。 制造商使用圆形模具作为内螺纹的对应物。
也有六角方形模具。 这些类型的模具最适合用于互锁。 他们帮助处理维修案例，并将模具移动到难以接近的区域。 以下工具将帮助您切割外螺纹：
圆模棒 文件 模具库存 虎钳（夹紧用） 一字螺丝刀 切割喷剂（用于表面质量） 首先，您需要锉圆棒的边缘。 然后，将杆倒角 450。 倒角应略大于螺纹深度。 然后可以夹紧圆模并将其固定牢固。 杆需要很大的压力才能切断螺纹。 切割喷雾有助于提高零件表面质量，同时延长其使用寿命。
如何切割加工螺纹 螺纹切削有助于在零件上建立螺纹连接。 使用完整螺钉的连接需要内螺纹。 许多这些连接还需要匹配的外螺纹才能作为对应物。
了解如何切削螺纹是单件制造的一项关键工作技术。 修复工作也是必要的。 这是因为出于经济和技术原因，机器不会随时派上用场。
以下是切削加工螺纹的主要方法：
磨 该方法涉及使用旋转铣刀。 刀具的形状符合所需的螺纹形状。 制造商使用单个或多个切割器。 对于单个刀具，每个切削刃都存在于一个平面中。 另一方面，多个刀具上有数排环形切削齿。
也可以使用滚刀切割螺纹。 在这种情况下，刀具的齿将沿着螺旋排列。 铣削可用于制造内螺纹或外螺纹。 使用铣削方法切割的螺纹具有很高的精度。
当螺纹的螺距对于模具而言太粗时，最好使用此方法。 许多机械师认为铣削比车床上的螺纹加工更有效。 铣削是加工丝杠等零件最有效的方法。 这是因为生产速度快，精度高。 此外，仅通过一次或两次走刀就可以精加工铣削零件。
在车床上穿线 另一个主要的线程处理是 车床上的螺纹切削. 该过程在工件上产生螺旋脊。 螺旋脊在零件上具有均匀的截面。 在车床上加工螺纹涉及使用螺纹工具包进行连续切削。
丝锥手柄是车床最常用的攻丝方法之一。 机械师将工件夹在车床卡盘中。 然后，弹簧加载器中心或死点分别用于较小和较大的丝锥——这些设备中的任何一个都夹在尾架上。
在此之后，使用手柄旋转水龙头。 另一种常用方法是使用模具手柄。
是车床外螺纹切削的最佳选择。 车床上的其他方法包括刚性攻丝和单点螺纹加工。
模切 模切方法最流行用于切割外螺纹。 模切生产零件的速度相对较快。 因此，它们是经济的螺纹切削方式。 该方法具有中等水平的准确性和质量。 然而，对于大多数批量生产的零件来说，这是非常可以接受的。
螺纹模一般有两种类型。 他们是：
1. 底部或圆形分体模具：这些模具的设计使其适合手工使用。 然而，它们也可以用于机器中。 它们是圆形的，带有一个封闭其径向切口的螺钉。 这使得他们能够调整宽松和紧身。
2. 可调模具：在这种情况下，模具库中安装了两块模具。 管芯也可以固定在夹头中。 锥形布置还允许朝向中心或远离中心移动。 这提供了不同程度的拟合。 可调节模具非常适合手工使用。
加工螺纹的设计技巧 考虑到诸多好处，仅知道如何剪线是不够的。 了解利用螺纹切削技术的最佳方法也很重要。 在这里，您会找到一些线程应用程序的设计技巧。
内螺纹末端应有埋头孔。 如果没有规格，较低高度的螺纹优于较高的螺纹。 使用标准螺纹尺寸和形式更经济。 螺纹的起始端应有一个平面，该平面必须与螺纹的中心轴线一致。 管状零件应增加壁厚以承受成型或切割的压力。 零件的外螺纹端面应有倒角。 结语 生产高质量的零件需要对制造过程有全面的了解。 加工螺纹切削是制造工艺的一个重要方面。 尽管看起来有点复杂，但不建议放弃这个想法。
相反，您应该与线程技术专家讨论。 在RapidDirect，我们拥有大约二十年的行业经验。 我们的工程师团队拥有丰富的数控项目经验，您可以放心获得最好的服务。
作为我们的客户，我们始终把您放在第一位，我们的支持团队会确保零件满足您的期望。 我们的螺纹加工服务首屈一指，而且价格极具竞争力。 如果您有任何疑问，请随时通过电子邮件与我们联系。 您也可以立即上传您的设计文件以获得即时报价！
在此处上传您的设计文件 常见问题 – 加工螺纹 线程的目的是什么？ 螺纹的主要目的是帮助在零件上创建螺纹连接。 它是单件制造和维修工程的最佳工艺之一。 它确保了卓越的零件应用和更好的结构简化。
螺纹可以在铣床上加工吗？ 是的。 螺纹加工可以在铣床上完成。 对于螺纹铣削，需要具有螺旋插补功能的 CNC 加工中心。 这确保了高效的螺纹铣削和可靠的结果。
车床可以加工内螺纹吗？ 在车床上加工螺纹有助于创建内螺纹和外螺纹。 选择技术将取决于您的零件的应用。